量,以防止近缝区的液化裂纹和焊道中心的热裂纹的形成。当电渣焊焊接碳、硫、磷含量偏上限的低碳钢厚板拼接缝和筒节纵缝时,应采取适当加大接缝间隙和控制焊接电流等措施,防止电渣焊缝枝晶间裂纹的形成。Р5.1纵焊缝焊接方法:采用自动埋弧焊焊接Р焊接设备:埋弧焊机采用MA―1000机头配用ZXG—500R直流电源。Р5.2环向焊缝焊接方法:钨极氩弧焊和埋弧焊Р焊接设备:KW—400型钨极脉冲氩弧焊机Р埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要Р焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%左右,且多年来一直变化不大。Р埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一,它的全称是埋弧自动焊又称焊剂层下自动埋弧焊。优点:Р生产效率高Р这是因为,一方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。(一般不开坡口单面一次溶深可达20mm)另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少,虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大,但总的热效率仍然大大增加。Р焊缝质量高Р熔渣隔绝空气的保护效果好,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对技术水平要求不高,焊缝成分稳定,机械性能比较好。Р劳动条件好Р除了减轻手工焊操作的劳动强度外,它没有弧光辐射,这是埋弧焊的独特优点。Р5.3埋弧焊的应用范围:Р目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械及冶金机械制造业中应用最为广泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的。
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