正确,旋输送机不会出什么故障,所以应按所提供的润滑周期表给两端轴承加油。此外应保证该设备停机之前,将螺旋输送机内的粉料卸空。Р新设备开机之前,必须给减速机注入合适的润滑油。Р 工作三个月后,放掉旧油并洗净,重新注入新油。Р五、粉料疏松器Р工作时,通过开动安装在料斗壁上的振动器,帮助材料顺利卸出。Р 六、粉料料位指示器Р 粉料罐的顶部,安装了一个连续式料位器,我们可以通过电脑上显示器看到料位的具体位置,当粉料达到粉料罐中的高位时,应立即停止继续加粉料。Р 七、粉料罐排气口Р 粉料罐里的气体,通过装在罐体顶部的过滤器排出,该过滤器为气体脉冲振打布袋式,通过的粉尘自动清理,保持着极高的除尘效率。Р第十三章粉料提升机Р 本设备采用垂直斗式提升机,直接喂料,混合式卸料。驱动装置的减速机中装止逆器,起止逆作用。链条采用弹簧张紧装置。Р 一、驱动装置Р 在启动设备之前,首先要明确驱动装置部分的运转方向,确定链轮的运转方向是否正确,正确的方向应是可实现料斗从进料口接料并能在出料口放料的方向Р。如果转向相反,可调换确定电动机的相应旋转方向。另在减速机的尾部装有止逆装置,在设备停止运转时防止驱动装置逆转,从而保证粉提的正常运转。减速机用润滑油按说明计量加入。Р Р二、链条Р 链条采用单排套筒式输送链。料斗按要求安装在链条上,螺栓应采用8.8 Р级高强度螺栓,螺母必须采用自锁螺母。设备在最初运转四、五天内,必须每天检查链条S型钢丝销及螺栓连接情况。如果钢丝销损坏或脱落,应立即更换。料斗螺栓连接出现松动,应立即紧固。Р 链条采用弹簧张紧装置。如果链条出现过大摆动,必须调节调整螺栓,并保证两边螺栓对等调节。Р 三、卸料箱Р 卸料箱安装有可调式衬板。设备运转前,必须调节衬板。为了防止料斗与衬板相碰撞,必须调整衬板与料斗间距离为10~20毫米。Р 四、润滑Р各轴承的润滑按润滑表中的润滑周期进行润滑。
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