。Р8、根据生产要求,燃烧火焰及供料量稳定后开始拌料。Р9、正式生产前可把热砂石料(不加沥青)用手动进行搅拌2—3次作为对缸体的预热。Р10、用手动计量配料进行试拌,正常后转入自动控制,并及时取样送检。Р11、经常查看供料、仪表显示、热料仓料位等情况,并及时调整。Р12、定时在成品料提升斗内喷入雾状清洗油,以免沥青粘附在斗壁上。Р13、要设专人指挥运输车辆,卸料时保证车辆满载,避免撒漏。Р14、机器运转中,严禁在小车轨道、输送带及成品料仓下站人。Р15、定时巡视检查,发现异常及时采取措施:Р(1)运转中的配料装置的输送带是否运转正常,是否有跑偏现象,若发现则及时修正。Р(2)检查各螺旋输送机是否有异声及除尘器的密封性能。Р(3)检查烘干筒的挡轮是否正常,托轮是否正常。Р(4)检查振动弹簧受压变形状态。如遇变形,应及时加以调整或更换。Р16、进行任何维修保养之前,应先停下设备,关掉电源主隔离开关,并在电源处挂“严禁合闸”字样标牌或派专人监护。需要重新启动时,必须提前通知有关人员离开危险部位,待确认后方可启动。严禁在机器运转过程中进行调整。Р17、操作人员在生产中应经常观察室内外情况,与各岗位人员密切联系,确保设备正常运行和人身安全。Р18、当电机出现过载引起保护装置动作时,一定要查明原因,排除故障后方可重新投入运转。Р19、停机后应将沥青泵倒转回油,待上油管内的油回清后,再关闭沥青泵。避免沥青凝固在管内,使油管阻塞不通。Р三、作业后的要求Р1、停止供料后,用热石料洗刷搅拌缸,将搅拌缸内沥青刷净。Р2、烘干筒温度降至45℃—50℃时,停止烘干筒和引风机的运转。Р3、布袋除尘器在停止供料后,再清灰20分钟后关闭,并将清下的灰排净,不要遗留在除尘器内部。Р4、所有设备关闭后,切断操作室总电源,清理现场卫生。Р5、打开排污阀,排除储气罐内积水。Р6、各岗位人员按分工进行保养设备作业。
全文预览
