保护层厚度的源头在于钢筋成品的加工、下料,特别是腹板处的箍筋,箍筋尺寸不符合图纸要求,直接影响到腹板的钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度的控制可分为事前控制、事中控制和事后检查。Р事前控制:熟悉图纸和设计要求,严格按照图纸要求加工钢筋成品,明确各部位钢筋保护层厚度标准,充分认识钢筋保护层控制的技术要求,对施工班组以及工作人员落实技术交底,特别是腹板箍筋的加工,偏差严格控制在10mm之内。Р事中控制:对钢筋保护层控制,一般在施工过程中采用“垫、卡、撑”形式进行控制。Р (1)垫:根据不同钢筋保护层厚度要求,采用不同型号的混凝土垫块,垫块材料为高强砂浆混凝土,强度不低于同构件混凝土强度,垫块按梅花形布置,每平米范围不少于5个垫块,局部地方加密布置,并用预埋在垫块中的铁丝绑扎在钢筋上,以免浇筑混凝土时发生位移。Р (2)卡:采用木条、木楔、短钢筋等材料对竖向钢筋骨架在中上部限位固定,前两种须在混凝土成型前拆卸移除,起到暂时控制的作用,后一种可直接浇筑在混凝土中,防止浇筑过程中造成钢筋移位。Р (3)撑:为防止受力钢筋移位、变形,可采用钢筋凳、短钢筋等材料对两层以上钢筋之间进行支撑限位。Р事后检查:钢筋安装完成后,在验收中检测把关,在混凝土浇筑过程中,应按规范操作,搭设走道板施工,防止施工人员随意踩踏钢筋,造成钢筋局部变形下弯,保护层垫块被踩坏,同时施工人员在浇筑过程中随时检查,对有问题的部位及时处理。Р 钢筋安装位置允许偏差:Р 两排以上受力钢筋的钢筋间距:±5mm;Р 同一排受力钢筋的钢筋间距:±10mm;Р 钢筋弯起点位置:±20mm;Р 箍筋、横向筋、拉筋间距:±20mm;Р 保护层厚度:±5mm。Р混凝土浇筑Р本项目箱梁采用两次浇筑方案,第一次浇筑至腹板上倒角下方10cm位置,第二次浇筑至顶板。浇筑顺序从一端向另一端逐步推进,按照先腹板后底板再腹板两侧平衡下料的顺序进行浇筑。
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