则:Р第一:以一汽文化、员工队伍、工艺装备为平台,学习国际先进汽车企业精益管理思想和方法,建立一汽精益生产体系; Р第二:“自上而下”推动;Р第三:要素评价推进; Р第四:标准化; 第五:持续改进。Р5、目标管理目的:Р撑公司经营发展战略落地,改善公司经营绩效水平,建设团结协作的企业文化,充分调动员工积极性,实现管理资源聚焦、目标设计系统化和全员沟通,保证企业目标的实现。Р6、实施看板管理的条件是什么?Рa.必须以流化作业为基础; Рb.均衡生产,工艺规程和流程执行良好,工序质量能控制; Рc.设备工装良好,保证加工质量稳定; Рd.原材料、外协外购件供应数量、质量有保证; Рe.实施标准作业,生产现场平面布置合理。Р7、目标管理前提保证:Р各级领导的重视和支持; Р部门间协作能力保证;Р员工参与意识和能力素质的保证;Р激励机制的建立。Р8、现场管理的目的:Р(1)?可以摒弃先入为主的观念,不将臆测和事实混淆,以作业现场及实物为中心进行调查,亲自去看、去听、去感受,根据现场和事实进行判断;Р(2)?以作业现场及实物为中心开展实践是统一大家思想最好的工具;Р(3)?以作业现场及实物为中心开展实践是精益管理模式的行动指南。Р9、现场管理方法与原则:Р①为了保证生产相关的各级人员对现场的把握,原则上各级管理者每天都应到现场进行巡视。Р②各级管理者应参加生产现场的班前会和班后会。Р实施过程中应遵守以作业现场及实物为中心,并形成P-D-C-A的工作闭环:Р10、现场管理的五个要素是:人(力)、机(器设备)、(材)料、方(法)、环(境)。Р11、现场管理的六个目标是:Р质量、成本、交期、效率、安全、士气。Р12、现场管理前提保证:Рl?工作推进方法要有利于创造贴近工作对象的条件,方便实施前的准备、实施过程管理和效果验证;Рl?“工作方法的标准化”“意识教育、工作习惯和思维习惯的养成”;
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