使用专用车辆运送。到场的砼必须检查其坍落度,每车一检,坍落度不符合要求的不得使用于工程中。砼由高处落下的高度不得超过2m,超过2m时采用导管或溜槽。Р采用插入式振捣器时,振捣器插入砼或拔出时速度要慢,以免产生空洞,振捣器要垂直插入砼中,插进时避免振捣棒碰撞模板、钢筋,插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。表面振动器移动间距应使振捣器平板能覆盖已振实部分的10cm左右。砼浇筑应尽量连续进行。浇注砼应填写施工原始记录。Р砼振捣密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆,砼振实后1.5~2h之内不得受到振动。Р砼应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。Р(5)钢筋采购及进场检验Р本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》(GB/701-1997)《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB/3013-91)之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。Р(6)钢筋绑扎安装Р基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。Р由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;台身钢筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20~22号(0.7~0.9)㎜的软铁丝。Р钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是台基钢筋还是台身钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及台身宽度计算加工,台基钢筋梯架间距为0.8m,其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架,以防支架变形,台身钢筋梯架间距不得大于
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