、检验方法和评定依据Р序号Р检验项目Р检验方法Р评定依据Р1Р最低稳定车速*РGB/T 12547Р企业标准Р2Р最高车速РGB/T 12544Р企业标准Р3Р最高档或次高档加速性能*РGB/T 12543Р企业标准Р4Р起步连续换档加速性能*РGB/T 12543Р企业标准Р5Р矿区实际使用燃料消耗量РQC/T 76.6Р企业标准Р 注:有“*”号的项目,对于无级变速或自动变速的车辆,检验项目结合企业标准确定Р5.4.3 评定方法Р 整车基本性能检验采用扣分法进行评定,表3中所列项目每一项不合格扣1000分。整车基本性能检验扣分数为各项目扣分数之和。2辆样车综合评定扣分数为各样车评定扣分数的平均值。Р5.5 可靠性检验Р 矿用自卸汽车的可靠性检验按矿区使用可靠性方式进行,检验内容为整车行驶可靠性和自卸作业可靠性。Р5.5.1 检验条件、检验规范和检验方法Р 可靠性检验按不同的车型在其相适应的矿区进行实际作业检验,检验条件和规范按所选矿区条件和作业规范进行,道路条件应符合GB J 22标准中对露夭矿山道路的规定,道路等级为二级,检验方法按QC/T 176.11进行。Р5.5.2 检验截止期Р 矿区使用可靠性检验:装载质量小于40 t的样车,行驶里程为3600(2400)km,此里程数不含可靠Р性检验之前样车的所有行驶里程;装载质量小于40 t的样车,自卸作业次数力900(600)次。括号内的数Р据为装载质量大于或等于40 t的样车所用。Р 满足以上检验行驶里程和自卸作业次数两个条件时即为可靠性检验截止期。Р5.5.3 故障分类和统计Р5.5.3.1 故障分类Р 故障分娄按QC/T 900-1997附录下F和本标准附录B(标准的附录)进行。Р5.5.3.2 统计矿区使用可靠性检验行驶里程3600(2400)km内的整车故障;统计自卸作业900(600)次内液压倾卸装置的故障。
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