装置或瓶口泄露)的钢瓶应报废。Р11.1.4 在水压试验时,应同时测定容积残余变形率。容积残余变形率超过6%时,应测定瓶体的最小壁厚,其值小于设计壁厚者应报废,容积参与变形率超过10%的钢瓶应该报废。Р11.2 无效试验的处理Р 在钢瓶进行水压试验过程中,当压力升至试验压力的90%或90%以上时,如因故无法继续进行试验,应按GB/T 9251的规定采取提高试验压力的方法对试验无效的受试瓶再次进行试验。Р12 内部干燥Р12.1 干燥方法与要求Р12.1.1 经水压试验合格的钢瓶,必须逐只进行内部干燥。Р12.1.2 钢瓶经水压试验合格后,将瓶口朝下倒立一段时间,待瓶内残留的水沥净,然后采用干燥空气吹扫、内加温、外加温或其他适当的方法进行内部干燥。Р12.1.3 用加温方法进行内部干燥时,通常控制温度不超过200℃;时间应足够长以保证瓶内完全干燥。Р12.2 干燥状况检查Р 借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状况,如内壁已全面呈干燥状态,便可安装瓶阀。Р13 瓶阀检验与装配Р13.1 瓶阀检验Р13.1.1 应逐只对瓶阀进行检验和清洗,保证开闭自如、不泄漏。Р13.1.2 阀体和其他部件不得有严重变形,螺纹不得有严重损伤,其要求可参照第7章的规定。Р13.1.3 当瓶阀损坏时,一般情况下应更换新的瓶阀,除非得到瓶阀制造厂的许可,方可代为更换阀内部件。更换瓶阀或密封材料时,应根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前,应按GB l5382的要求对瓶阀进行气密性试验。Р13.2 瓶阀装配Р13.2.1 瓶阀应装配牢固,并应保证其与瓶口连接的有效螺纹牙数和密封性能,其外露螺纹数不得少于1~2牙。Р13.2.2 瓶阀检验后应更换新的安全泄放装置,新更换的瓶阀上也必须有安全泄放装置,型式应为爆破片一易熔塞组合式,并符合GB l7258及GB l7926的要求。Р14 气密性试验
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