场接口位置的处理方案,以下是我公司接口处理方案Р1、采用传统方案,在现场进行接口防腐时使用电动工具对接口处的钢管进行尽可能的除锈处理,然后进行聚脲手工涂料的涂刷工序,在手工聚脲完全固化后,再将管线覆土。Р2、现场对管道接口处理采用钢管使用焊接的方式,与传统的方案一样,最外层PE管采用电热熔的方法,保证做到防水。Р电热熔套Р第三方面,加强检测手段Р作为所有不同管道中最晚埋入地下的直埋蒸汽管道,其技术方面的难度是不言而喻的。为了保证管网的制造和施工质量,可以考虑增加蒸汽管网的检测要求:Р工作管对接焊缝必须进行射线探伤,探伤比例100%;管道必须进行分段水压试验后,方可覆土;Р外护钢管对接焊缝必须严格按焊接要求施工,同时要求进行超声波探伤,探伤比例100%;管道必须进行分段气密性试验后,方可覆土;Р管道保温层采用隔断处理,以减少出现事故后的波及范围。Р第四方面,管线安全Р直埋蒸汽管线如果出现泄漏事故,一般分为所谓的“内漏”和“外漏”两类,即工作管泄漏或外护管泄露。不管出现任何这两种类型的事故情况,都会造成对管网系统的严重破坏,管网的寿命将大大减短,甚至如果处理不当将出现整个管网全部报废的严重后果。针对这两类不同情况的管线事故,我们将采用以下方法进行处理:Р1、选用管道原材料时必须比较慎重,对这个方面必须严格控制,选用有特种设备许可证的厂家。特别是波纹补偿器必须使用国内知名厂家产品,因为目前直埋管网如果出现“内漏”情况,60%以上都是波纹补偿器出现了问题!!Р2、选用直埋管制造厂商必须谨慎,由于直埋管厂家繁多,制造水平参差不齐,因此,直埋管出现事故或产生报废问题通常是由于厂商技术力量薄弱,出现问题无法及时解决;未按产品标准要求进行质量检验;现场出现意外事故后,无法对该事故及时提出解决方案,致使事故扩大化等。Р3、以设计为龙头,加强对制造和安装方面的管理工作。Р波纹补偿器技术隔断措施
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