80kg/m3。灰砂比为1:1.5~1:2.5;水灰比不大于0.55。砼坍落度控制在120±20mm。Р2.2.3防水砼配料必须准确计量,计量允许偏差不应大于下列规定:1 水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;Р2 砂石为±2%。Р2.2.4采用高频振捣器振捣时间为10~30s,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。Р2.2.5所留设的水平施工缝施工前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆并及时浇筑砼。橡胶止水带必须可靠固定。Р2.2.6防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,插墙对拉片采用中间为Φ10钢筋(焊接-40X40X2的止水环)与两端的-30X2扁钢相焊接而成。Р2.2.7防水砼终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d。Р2.3砼浇筑和振捣的一般要求Р2.3.1每一浇筑段内混凝土连续浇筑,如有间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。Р2.3.2浇筑砼时为降止砼分层离析,砼由搅拌机卸出时,其自由下落高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。Р2.3.3浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。Р3质量管理措施Р3.1砼所用的水泥。骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。Р3.2砼的养护和施工缝处理必须符合质量验收规范及本方案的要求。Р3.3砼强度、抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。Р3.4砼振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。Р3.5钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。Р3.6做好砼浇筑记录。Р3.7开盘前必须做好开盘鉴定,经现场专业工程师签认后方可开盘,并且随机抽查砼配合比情况
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