一段铣刨完成后铣刨机直接后退,重新开始向前面铣刨。铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线Р10 cm以上,确保相邻两段之间无施工缝。Р(5)铣刨机速度控制在3~5 m/rain为宜,速度过慢则容易导致铣刨用水量过大,给清扫工作造成障碍。Р(6)铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度,在表面不平整或者接近构造物的时候也可以采用一侧找平,另一侧通过横坡控制的方法控制铣刨深度。Р(7)铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度,在控制铣刨深度的时候,显示数据应该比设计铣刨深度提高5 mm左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况,已磨损刀头必须及时更换,以保证铣刨面的平整度。Р(8)铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度,避免出现夹层和超铣现象。部分路面由于路面沉陷、车辙等原因无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后凿出一个断面确定夹层厚度,小面积夹层可用人工配合空压机进行凿除,大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。Р1.3清渣、除尘施工Р清渣:清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置2~4人,采用人工清扫、山猫清扫机清理相结合的方法,主要采用清扫机配合东风车清理,并安排人工将铣刨面的松散料和夹层清理干净。Р除尘:施工时吹风除尘,可采用一台或多台大功率空压机(以2台以上功率为13 kW左右空压机)为宜,工作效率较高,吹风除尘优点是比较方便、及时,但除尘很难彻底。施工采用高压水除尘更好,水除尘的缺点是需2台或以上水车且除尘后需一段时间工作面才能干,但高压水冲洗除尘较吹风除尘更彻底。Р清渣、除尘必须在残渣干前进行方能达到理想效果(一般很难做到,必须及时在残渣于前进行清理,否则很容易形成新的夹层Р)。清扫的干净程度及用人多少可视除尘方法及除尘设备投入多少而定。Р2、铣刨监理工作流程图Р不合格Р进入下道工序Р测量铣刨尺寸Р施工单位铣刨准备Р报监理Р监理工程师审查Р通过Р铣刨Р清渣、除尘Р合格Р未通过
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