色金属。Р(3)应用范围广Р一般的工件表面都可采用磨削加工。Р2.3 存在缺点Р(1)加工温度高Р由于磨削的速度很高,从而产生大量的切削热,使磨削温度可达1000℃以上。为保证工件的加工质量,磨削时必须使用大量的切削液来冷却。Р(2)需要预加工Р磨削加工的背吃刀量小,故要求工件在磨削之前先进行半精加工。Р(3)径向分力大Р由于砂轮与工件的接触宽度大,径向分力较大易使加工工艺系统变形,影响工件的加工精度。Р2.3磨削加工应用:Р磨床应用范围非常广泛。可用于磨削内.外圆柱面和圆锥面,平面,螺旋面,花键,齿轮,导轨,刀具和各种成型面。磨床一般用于精加工,但也可将毛坯直接磨成成品。Р心得体会:Р光阴似剑,转眼间,两月的实践调查就要结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这两周里,我接触了钳工、数控铣、数控车、模具设计、PLC、铣工、车工、加工中心、快速成型、电火花线切割等10个工种,使我学到了很多学校里学不到的知识。Р1、通过这次实习使我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。Р2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。Р3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。Р4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。Р5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
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