可以通过水量的变化,来实现加工效率。有时候,在"找平"地面时,用粗粒度的金刚石树脂磨片(或金刚石软磨片),会感觉磨不下去;可以采用少加水,增加压力的方式,也可以在同等条件下提高机器的转速,让磨片尽快出刃口,最好的方法是采用金属剪口片,或金属磨片来进行初步工作,为了保证地面的平整性,在500#加工之前,尽量用平整性好的磨片加工,而后采用金刚石软磨片研磨,其良好的贴合性,能够有效地提高磨削效率,取得良好的光泽度。抛光的时候,为了克服对石材的划伤,研磨工具的自身硬度要偏软为好,这样有利于上光;同时为了提高光泽度,可以减少水量,提高机器的旋转速度的方法,增加表面的温度,也会促进光泽度的提高。总之,石材的抛光是一个复杂的物理化学过程,既有物理的微犁削作用,也有表面的纯化学反应,要因情况而定,绝非千篇一律。Р 第四节施工前对已铺地面的检查Р 一、施工前对已铺装石材地面的检查Р 1、检查的必要性Р (1)、在施工中能做到正确工艺安排,对已存在的问题有针对性的解决。可提高施工质量与工程进度。Р (2)、寻找出了原地面的实际误差与现状的缺陷。根据施工条件,可事先与甲方声明,哪些标准应该达到,哪些问题只能达到什么程度,而有些问题则可能无法达到。这样可避免了在验收中产生的矛盾。Р 2、检查的内容Р 应有以下项目:1、整体平整度;2、空鼓情况;3、缺损断裂(包括隐裂纹);4、水斑,返黄或严重的污染;5、防护效果;6、返碱情况。Р 3、检查工具Р (1)2M靠尺(平直0.2mm);(2)0.2mm塞尺;(3)图标纸;(4)小手槌;(5)拖把。Р 4、整体平整度检查方法(1)首先把需要施工的位置,根据工程板块数,现场布局画出示意图,如现场位置很大可先画出总体示意图,然后再分割成若干块段,画出示意图,编好横、纵二向标识。Р (2)图纸可一式多份,一份其中应该有现场情况图,一份现场平整图,一份情况记录表。
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