缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁;Рb.电缆终端与接头应采取加强绝缘,密封防潮,机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导体屏蔽层;Рc.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度;Рd.高压电缆做头接线时,采用特殊高压绝缘护套,并按厂家要求进行电缆头制作和接线,且保持环境清洁卫生Рe.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器下方时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地;对于金属钢铠电缆应一端接地,以防止涡流产生。Рf.接地线截面应满足合同标书、国际标准要求,电缆终端应有明显的相色标志,且应于系统的相位一致;Рg.设备受电前进行电缆整理、防火和密封工作,且工完、料尽、场地清。Рh.将进盘电缆孔洞按要求进行封堵,做到严密、光滑、平整、美观。Р7.3.2.3.3 安全注意事项及技术措施РA.在电缆终端头制作前应对电缆进行绝缘检查。РB.制作电缆终端头时从剥切电缆开始应连续操作直至完成,尽量缩短绝缘暴露时间。РC.热收缩材料的收缩温度为110-1500C。注意火焰与材料之间距离,控制加温温度,开始加热时,火焰要缓慢接近材料,不断移动,确保收缩均匀,避免烧焦材料。РD.火焰朝收缩方向,以预热材料便于收缩。按工艺要求的起始部位和方向顺序收缩,有利于排除气体保证密封效果。收缩完毕的管子应光滑无皱折,能清晰地看出内部结构的轮廓。РE.凡接触密封材料的部位,应仔细清洗,去除油污,以确保密封效果。РF.金属部位在包热收缩材料之前应预热,使热熔胶能够充分浸润密封界面,确保密封效果。РG.切割热收缩管时,切口要平整,不要有尖端和裂口,避免在热收缩时应力集中产生撕裂。
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