压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形; Р1.9相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好; Р1.10发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。Р 2.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入粉尘或其它异物等;注意保护拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏,丢失或落入机器内。Р 3.在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。 Р 四、收尾工作 Р1.维修工应会同操作工对维修部位进行检查验收,并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。 Р2.检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。 Р3.认真清理检修现场。Р 第六章起重司机安全操作规程Р 一、操作人员除必须遵守本规程外,还应遵守铁路工程总公司颁发的《机械电力设备安全技术操作规程》中的有关规定。Р 二、起重机操作是特种作业,操作人员必须是经过培训、考试,并取得操作合格证的。未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。Р各种起重机应标明最大起重量,并根据需要安设过卷扬限制器、力距限制器、变幅指示器和各种行程限位开关、联锁开关等装置。轨道式起重机应安装行走限位器及夹轨钳。新购、新安装及大修后,使用前应按有关规定进行检查签证和试吊,确认合格后方准使用。Р 三、起重机械必须按规定的起重性能作业,严禁起吊超过额定重量和起吊重量不明的物品。有全自动超重防止装置的起重机,作业时不得关闭报警装置冒险作业。Р 四、作业前应检查控制器、制动器、安全限位器是否完好可靠;润滑是否充足;机械运转是否正常;结构及连接部位是否牢靠;钢丝绳磨损及排列情况;大钩、滑轮及钢丝绳卡头是否正常;发现问题要及时处理,不得操作带病的起重机作业。Р 五、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,放到最低点时钢丝绳在滚筒上必须保留三圈以上。
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