机械设计课程设计-设计带式输送机传动装置（含同轴式二级斜齿轮圆柱齿轮减速箱）

2M-4。Р计算及说明Р结果Р四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比Р1.传动装置总传动比Р2.分配各级传动比Р取V带传动的传动比,则两级圆柱齿轮减速器的传动比为Р而两级圆柱齿轮减速器内部两组齿轮传动为同级传动,故Р所得符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。Р计算及说明Р结果Р五、计算传动装置的运动和动力参数Р1.各轴转速Р电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,中速轴为Ⅱ轴,低速轴为Ⅲ轴,各轴转速为Р2.各轴输入功率Р按电动机额定功率计算各轴输入功率,即Р3.各轴转矩Р电动机轴Р高速轴ⅠР中速轴ⅡР低速轴ⅢР转速(r/min)Р1440Р480Р128.690Р34.502Р功率(kW)Р7.5Р7.163Р6.861Р6.572Р转矩(N·M)Р49.74Р142.5Р509.135Р1819.045Р计算及说明Р结果Р六、传动件的设计计算РV带传动设计计算Р确定计算功率Р由于是带式输送机,功率为<=7.5kW,每天工作两班,查《机械设计》表8-7得, 工作情况系数Р选择V带的带型Р查《机械设计》图8-11选用A型Р确定带轮的基准直径并验算带速Р①初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径Р②验算带速v。Р因为带速v在5—30m/s之间,故带速合适。Р③计算大带轮基准直径Р根据表8-8,圆整为Р确定V带的中心距a和基准长度Р①初定中心距。Р由可得Р331.1946,可取=500mm。РA型Р计算及说明Р结果Р②计算带所需的基准长度Р由表8-2选带的基准长度Р③计算实际中心距a和变动范围。Р由公式Р可得中心距变化范围为455.848~568.348mm。Р验算小带轮上的包角Р确定带的根数Р①计算单根V带的额定功率Р由和,查表8-4a得根据,i=3和A型带,查表8-4b得Р查表8-5,得,查表8-2得,Р于是Р②计算V带的根数z。Р6根