超声波测厚工艺

很小的锈点有时是很难发现的。当发现凹坑或感到怀疑时,这个区域的测量就得十分小心,可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。Р3、探头的磨损Р探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降,检测人员在可以确定为此原因造成误差的情况下,可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则需更换探头。Р判定记录数据Р记录测试数据。Р1、确定显示数据正确,(排除非相关显示)Р2、填写原始记录。Р出具检测报告Р出具检测报告。Р质量保证手册Р1、根据检测结果出具测厚检测报告。Р2、检测人员签字,送交审核人员审核。Р3、打印检测报告,签检验专用章。Р4、检验报告一份送交用户,一份交资料室存档。Р相关/支持性文件Р5.1《计量器具管理程序》Р5.2《检验检测设备管理程序》Р5.3《超声波测厚仪操作规程》Р5.4《超声波测厚仪核查规程》Р5.5《超声波测厚仪自校准方法》Р记录和报告РJL/ZX.001 超声波测厚原始记录Р超声波测厚报告Р作业指导书Р超声波测厚工艺Р文件编号РJT/ZX.001:2009Р编制:Р 审核:Р批准:Р Р 超声波测厚原始记录Р设备名称Р规格Р介质Р主体材质Р检测Р仪器Р型号Р精度Р筒体Р名义厚度Р实测最小厚度Р封头Р名义厚度Р实测最小厚度Р部位编号Р封头Р筒体Р结论Р测厚Р部位图Р检验员: 年月日Р?壁厚测定报告?Р单位内编号/注册代码: 报告编号:Р测量仪器型号Р测量仪器编号Р测量仪器精度Р耦合剂Р公称厚度Р筒体 mm; 封头 mmР表面状况Р实测最小壁厚Р筒体 mm; 封头 mmР实测点数Р测厚点部位图:Р测厚记录Р测点编号Р测点厚度Р测点编号Р测点厚度Р测点编号Р测点厚度Р测点编号Р测点厚度Р测点编号Р测点厚度Р测点编号Р测点厚度Р检测结果:Р检测: 年月日Р审核: 年月日Р注:测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页。