广西大学化工设计精馏塔设计

料板相对挥发度Р Р精馏段相对挥发度Р提馏段相对挥发度Р(2)假设全塔效率=0.47 Р则实际总板数(取整)Р精馏段实际板数(取整)Р提馏段实际板数34-24=10块Р 实际加料板位置Р2.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算Р1. 操作压力计算Р(1)塔顶操作压力 PD=101.3 kPaР每层塔板压降=5mmHg=0.67 kPaР进料板压力 101.3+0.6724=117.38 kPaР塔底操作压力 PW=101.3+340.67=124.08 kPaР精馏段平均压力 Pm =(101.3+117.38)/2=109.34 kPaР提馏段平均压力=(117.38+124.08)/2=120.73 kPaР(2) 依据操作压力,由泡点方程通过试差法计算出泡点温度,其中乙醇、水的饱和蒸气压由安托尼方程计算(试差过程略),计算结果如下:Р塔顶温度:=78.31℃进料板温度:=98.385℃塔底温度:=105.62℃Р全塔平均温度: =(78.31+98.385+105.62)/3=94.105℃Р精馏段平均温度: t精=(78.31+98.385)/2=88.35℃Р提馏段平均温度: t提=(98.385+105.62)/2=102℃Р(3)查表得, 当=94.105℃时,平均粘度=0.300Р另由全塔平均相对挥发度Р故全塔效率Р与上述的假设相符。Р2.平均摩尔质量计算Р(1)塔顶平均摩尔质量计算Р由xD=y1=0.8265,查平衡曲线,得Р x1=0.8099Р Р(2)进料板平均摩尔质量计算Р由图解理论板,得Р yF=0.4662Р查平衡曲线,得Р xF=0.1201Р MVFm=0.466246.07+ (1-0.4662) 18.02=31.10 kg/kmolР MLFm=0.120146.07+ (1-0.1201) 18.02=21.39 kg/kmol