皮革企业安全操作规程

修。Р3.3.4经常检查各拼缝机电线完好状况,防止磨损触电。Р3.3.5 检查放布补偿器升降的灵活性,定期进行加油保养。Р3.3.6 检查刷绒机电器安全状况,发现异常及时反馈并报修。Р一刀含浸及预凝聚岗位安全操作规程Р1、目的:规范员工操作,确保安全生产。Р2、适用范围:湿法生产线一刀头、预凝聚岗位。Р3、内容:Р3.1 设备及工具:DIP槽、DIP辊、DIP定量辊、预凝聚、预轧车、张力架、气动泵、升降窗。Р3.2 相关要求及规定Р3.2.1 熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。Р3.2.2 严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉。Р3.2.3 操作前检查气压是否达到使用要求。Р3.2.4 检测预凝聚浓度、温度及水溶液颜色,是否满足生产需要,不能满足时及时反馈调整,并记录在《湿法生产工艺记录卡》上,并每隔1小时检查记录一次。Р3.2.5使用DIP槽时,检查气动泵、DIP槽、DIP导辊等相关部件是否满足生产需要,否则进行清洗干净后再使用。Р3.2.6 清理定量辊要抬起,不能在定量辊下方操作,防止带入隐患。清理DIP导辊架要挂警示牌,防止安全事故发生。Р3.2.7检查《配料桶报》,核实是否与《派工单》品名是否一致,核实物料粘度、温度是否满足生产需要,检查完毕后,在桶报上签字确认并记录使用时间。Р3.2.8将气动泵轻轻放入料桶内,避免撞击影响气动泵使用。开启气动阀进行打料。料槽液位达到2/3处停止打料,避免物料满出。Р3.2.9 生产过程中每隔10分钟观察DIP槽内物料液位、料桶内物料一次,避免缺料或打满现象。Р3.2.10 DIP定量辊间隙按照《湿法工艺指令卡》的要求进行设定,并根据生产需要进行调整,避免长时间单一方向进行调整,易损坏设备,导致间隙无法调整。Р3.2.11预轧车的压力设定按照《湿法工艺指令卡》的要求进行设定,压力不可超过5.5Kg/cm2。Р3.3 设备保养