现。波纹管端部与锚垫板垂直,并伸入锚垫板喇叭口内,喇叭口处用胶带缠裹紧密不漏浆,外按设计要求套螺旋筋。待全部波纹管穿好以后,对已穿好的波纹管进行逐根检查,有微小破损或小孔处及时修补。预应力管道安装时要注意以下事项:Р(1)预埋波纹管道坐标要准确、线型顺直、平滑无折角。Р(2)对锚具垫板、预应力管道的定位进行检查,管道要与锚具垫板垂直,管道的定位采用φ8U字型钢筋进行固定,U字型钢筋固定架在预应力管道施工时直线段1m设置一组,曲线段0.5m设一组,以防止预应力管道在砼浇筑过程中跑位。Р(3)浇注梁体砼前,重点对锚具垫板、预埋管道的安装和定位进行检查。Р(4)在任何情况下,当对安装有波纹管附近的钢筋进行电焊时,对波纹管应进行保护,防止溅上焊渣或造成其他损坏。Р(5)安装波纹管时,遇到波纹管与普通钢筋有干扰时,可适当挪动普通钢筋或在钢筋加工时直接考虑到此问题。Р(6)为了防止由于顶板波纹管未发现的细小破损漏浆,浇筑前在波纹管中插入比波纹管略小的塑料衬管,如图4-6。Р图4-6 波纹管衬管示意图Р4.4、模板安装Р4.4.1、模板安装前准备Р(1)模板检查:面板平整、光洁,无凹凸缺陷,平整度1mm。Р(2)模板安装牢固、稳定、不变形,拼缝严密不漏浆。并严格控制模板几何尺寸符合设计和规范要求。模板表面涂方便脱模的脱模剂,保证脱模后的砼外观完好、光洁,不变色。Р4.4.2、模板安装Р模板安装前,再次检查钢筋保护层厚度和预应力管道坐标等,合格后进行模板安装。Р(1)检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形,振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应及时补焊、整修。Р(2)侧模安装时应先使侧模滑移或吊装到位,与底模板的相对位置对准,用顶压杆调整好侧模垂直度。Р(3)侧模安装完后,用螺栓联结紧固,并上好全部拉杆。调整其他紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等。
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