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喷油QC工作程序

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:63 |  大小:418KB

文档介绍
M)等有关次料,或者产品在某些方面不合符产品要求,自己而未曾确定需请示上司时,QC可在货品包装存货单右上角贴上橙色标贴(HOLD)菲纸注明,日期,QC姓名,车间代号,原因。Р4、蓝色菲纸(AOD)Р产品在某方面存在上些质量问题,但可影响后工序生产或客户质量要求,并且在QC经理以上指示该产品可接受的情况下,QC可在货品包装外,存货单右上角贴上蓝色菲纸(AOD)Р黄色菲纸(REWORK)Р产品存在质量问题,前工序QC退货,因特殊情况或影响到后工序停拉等问题,经后工序生产部主管与QC部主管级以上在报告签名拣用,QC可在货品存货单右上角贴上黄色菲纸(REWORK)并注明日期,QC姓名,车间代号,原因。Р二、喷涂常见次品描述Р喷油Р飞油因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出Р流油因喷油末干而流动的油层Р积油喷油不均匀积成油块Р油渍胶件上粘有油质而导致喷时不上漆Р油污胶件被油漆污染Р上色不足喷油时颜色没有签板深Р砂孔反映在制品表面象砂子大小的孔,打磨后可再加工Р走位涂层处理位置不正确,同样板有偏差,调整相应机械或工具可改善Р起牙边涂层处理后其边参差不齐,调整丝印网版,移印胶头或喷油模可改善Р甩油涂层处理后,表面一块块脱掉,可改变盛放方法及等涂层全干后投入生产Р反底因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色Р漏喷油应喷油而没有喷油的位置Р刮花胶件或喷油层由于外界碰擦而刮花的痕迹Р色差涂层颜色不一致,异于样板,常见于配套配色胶件Р哑色或称无光泽,由油漆质量或喷涂层厚薄所致。Р拉丝由于涂层太浓,而致使移开网版,胶头或模具时而留下的丝状物Р油面末干油面接触到硬物件时,其硬度不够凹下Р移印Р漏印规定移印的位置末有移印Р重印移印过多次,图案上易有叠影Р印错位没有将图案印在规定的位置Р移位移印的图案位置与规定的位置有误差Р变形移印的图案的形状与签板规定的形状不完全相同Р油起毛因油干,机头回转时有油层

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