长液体在塔内的停留时间,以保证汽液充分接触,因此塔盘大多采用角钢焊接的炉篦式结构,并在角钢上开齿以防止结疤。塔内结构不能形成死角,必要时可设蒸汽接口来吹堵。Р4.由于浓氨水等介质有较强的腐蚀性,因此,在选材时应综合考虑安全及经济合理性,本碳化塔设计塔体选用16MnR低合金钢。为防腐在塔体内表面及塔内易腐蚀零件应进行喷铝及涂环氧树脂保护层,并采用电化学保护。Р5.在碳化塔总高≤16m控制范围内,为使碳化塔有较好的操作弹性,可适当增加冷排数,但须保证塔顶及塔底留有足够空间。Р6.操作时,为防止冷却水一侧铝管发生点蚀应减少水中对铝具有强烈腐蚀性的离子。Р7.由于塔顶、塔底温度及液位有严格的要求,因此在塔顶、塔底应该设有温度计及液位计接口,并在全塔范围内适当布置温度计及液位计。Р第二章结构选型及材料选材Р总的出发点是:要满足工艺过程所需要的功能并方便使用,要满足在运行中的安全可靠,要满足经济性,包括材料的易于获得,便于制造,所用的材料及总的花费最小。Р2.1结构选型Р容器选型首先要满足强度及制造工艺的要求。Р2.1.1 壳体结构Р本设备选用立式圆筒形容器,圆筒形容器单位容积所用的材料最少。且从强度观点分析,受力最佳,其器壁应力小,立式圆筒形容器便于操作,又利于反应介质的充分混合,且在现场制造时成本较低。Р2.1.2 封头Р本设备选用标准椭圆封头,椭圆形封头不如球形封头受力佳,单位容积所花材料少,但由于球形封头制造花费较大,所以在一般中、低压力容器中广泛采用制造略易受力也不差的椭圆形封头。Р2.1.3 裙座Р本设备选用圆筒形裙式支座,裙座较其他支座的结构性能好,制造方便,经济上合理,连接处产生的局部压力也最小。塔运行中有可能有气体逸出,就会积聚在裙座与塔底封头之间的死区之中,这些逸出气体或者是可燃的,或者对设备有腐蚀作用,并会危及进入裙座的检修人员,所以进入裙座之前,应做相应的准备。
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