,需要提交检查清单并经过本人签字;电脑需要进行严格审查等等一些列规定,这可能在国内的供应商是无法想象的。因此,监造人员不能随时都能够进入车间了解设备制造状态,抓住每次与外方人员的沟通机会尤为重要。Р 经过长期的与外方沟通,中方监造团队逐渐形成了日常见证点、每周车间巡检、项目管理协调周会、与中方高层电话会等多层次的沟通渠道,以满足日常工作需要。出席日常见证点时,美方制造厂会提前半个小时告知西屋和中方驻厂监造人员,每天下班前会沟通一次夜间可能有的见证点,每周五下午也会沟通一次周末可能的见证点。在出席见证点期间,原则上中方人员不可以提出该见证点之外的问题,但事实上,我中方人员和外方人员保持了良好的个人关系,根据车间情况也可了解一下其它关注问题的进展。平时工作积累的疑问和未有见证点的设备状态,可以通过每周二的项目协调周会以及每周五的车间巡检进行了解,并相互核实印证。在实际工作中,很多次质量问题都是通过中方人员车间巡检过程中暴露的。因此,每次巡检前,汇总巡检问题并提前沟通,一方面有利于自己的工作,另一方面也方便厂家将部件从涉密车间移入非涉密车间。对于核电站的建造过程来说,主泵历来处于关键路径上,主泵制造进度关系到整个核电站的建造周期乃至电厂的经济性。因此,除了中方驻厂人员日常的工作汇报外,中方高层与外方高层有每周专题电话会进行沟通,直接推动关键问题处理进展。驻厂人员应利用好高层会,为执行层面争取更多资源。Р 三、结语Р 当前国内制造厂家普的质量控制相对薄弱,经常面临着失效的问题。国内核电工程公司为保障设备质量,在设备监造过程中不免协助和指导供应商进行一些质量活动。对于国内外厂家的差距,工程公司最为清楚,向国内制造厂家进行经验反馈,有助于该型号屏蔽主泵早日实现国产化。Р 参考文献: Р [1] 顾健,郭鹏.AP1000主泵制造工艺及建造[J].科技创新与应用,2015(17):1-3.
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