全隔开,不会受到输送液的浸蚀。另外,叶轮与转子装在一根轴上,由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中,没有接液部与外界贯通的转动零部件,因而是一种绝对无泄漏的结构。4ppt课件屏蔽泵的特点屏蔽泵的主要结构特点是没有轴封结构,泵的密封采用泵和电机制成一个整体来实现。具体特点如下:1、处理的液体完全没有泄漏。适用于处理腐蚀性强的液体,挥发性高且有爆炸、着火危险的液体,有毒、有害的液体。2、不会从外界吸入空气或其他东西。气密性好,可以用于真空系统。3、不需要润滑油和密封液。由于屏蔽泵不需要润滑油(脂)和轴封部分的密封液,处理液体不会被污染,适用于要求高纯度的流程。5ppt课件4、结构简单、零件少。与一般流程泵比较,屏蔽泵没有联轴节、轴封等结构,故零件大大减少。5、结构紧凑、占地小。因屏蔽泵的泵与电机为一体,故结构非常紧凑,安装面积小,另外小型屏蔽泵,还可以不设置基础,直接安装在管道上。6、检修容易。屏蔽泵的维修工作主要是更换轴承、轴套,没有联轴节,拆装不用找正,拆卸检查容易。7、噪音小。内有冷却系统,无须安装电机冷却风扇,故噪音小。6ppt课件屏蔽泵的缺点1、屏蔽套的存在,增加了定子和转子的间隙,使电机效率下降。2、屏蔽套的选材,除考虑耐腐蚀以外,还要考虑其非磁性和高电阻率,以减小电机因屏蔽套的存在而产生的额外功率损失。3、由于介质在电机内流动,转子运动将与介质产生摩擦阻力。7ppt课件由于屏蔽套的存在,定子和转子的间隙增大;转子在介质中转动,摩擦阻力也增大。这些都使屏蔽电机效率下降,一般在75%左右,泵部分由于还要向电机提供循环冷却液;加之屏蔽泵的叶轮口环间隙亦较普通离心泵大;因此容积效率较低。总之屏蔽泵的机组效率比普通离心泵低,一般为20¬50%.8ppt课件屏蔽泵与离心泵对比9ppt课件屏蔽泵的分类1、按泵与电机的布置方式分立式屏蔽泵和卧式屏蔽泵两种。10ppt课件
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