钙制备成氢氧化钙溶液,其除酸效率可达90%以上。其系统流程图及相关说明如下:Р 该厂余热锅炉出口的烟气额定温度为200℃,进入反应塔进行冷却并与石灰浆雾滴接触,二者进行反应去除酸性气体(HCL、SOX、HF)和重金属等。小部分粗颗粒烟尘、反应生成物(固态)和未完全反应的石灰在反应塔的底部除下,大部分随烟气进入袋式除尘器被捕集下来。在反应塔和袋式除尘器之间喷入活性碳吸收剂,其微孔结构确保二噁英和汞蒸气的吸附。Р 半干法反应塔和旋转雾化器Р 反应塔及旋转雾化器具有如下功能:使烟气在反应塔内分布均匀;强化烟气与雾滴的混合和接触;提供足够的停留反应时间;高温烟气与冷却水和石灰浆雾滴之间的热交换使水分蒸发烟气温度降至Р150℃,以此得到最有效的反应温度,同时又在有限的时间段内获得干燥的反应物;根据除酸所需的最佳温度和所要求达到的排放标准自动控制冷却水和石灰浆的用量。通过这些功能的实现来获得最佳的除酸效果。Р 第二节烟气净化系统性能计算Р 一酸性气体净化原理及有关计算Р (1) HCL、HF、SOx的净化 HCL、HF、SOx的去除机理是酸碱中和反应。碱性吸收剂(如NaOH、Ca(OH)2)以液态液/固态或固态的形式与以上污染物发生化学反应,涉及的主要反应如下:Р HCL+Na NaCl+HaOР 2HCl+Ca CACl+H2OР HF+Na NaF+H2OР 2HF+Ca CaF2+2H2OР SO2 NaSO3+H2OР SO2 CaSO3+H2OР 从理论上讲,强碱性吸收剂与酸性污染物的反应在极短的时间内就可以完成,但由于该反应涉及到“气-液”或“气-固”物理传质过程,使得污染物的去除效率决定于传质效果。二相之间的传质分为三步,即:被成分从气体相主体到“气-液”或“气-固”界面的传质过程、界面上的溶解平衡过程、从界面到“液”或“固”相主体和扩散过程。可用一公式将以上三步归纳为:
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