三层,且厚的在下层。垫铁放置在立柱底板立筋板下方,保证底板受力均匀,不致变形。垫铁宽度一般为70mm-120mm之间,长度以超出立柱底板两边10mm左右为宜,且整个单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。РB、基础表面打出麻面,放置垫铁处凿平,残存或粘结的杂质清理干净;垫铁安置后在钢架安装前清理干净并标出中心线位置,用铁锤检查垫铁不应松动,立柱找正后,垫铁加以调整。在垫铁端部以连续焊缝将垫铁之间、垫铁与柱底板之间焊成一体。Р②、吊装РA、钢架吊装详见吊装方案。РB、为防止吊运时产生弯曲、变形,甚至损坏,必要时可考虑用型钢临时加固,系重绳应绑扎在组件最牢固的构件上。Р③、找正就位РA、组件在基础上找正就位时,应尽量使钢立柱底板中心线对准基础上的中心线,然后在组件顶部系拉缆绳,将组件临时固定,接着进行找正检查,检查项目及允许偏差如表(四)所列,严禁在未找正好的安装件上进行下一工序的安装。在安装过程中要反复测查立柱的垂直度、主梁挠曲度等。РB、立柱的垂直度测量和间距在上、中、下三点测量调整,各横梁的标高以立柱1m标高线为基准,经全部找正,偏差符合表(四)要求后,立柱底板与基础混凝土柱的预埋钢板和钢筋按图纸要求焊牢。Р表㈣钢架梁柱安装允许偏差Р序号Р检查项目Р允许偏差(mm) Р1 Р柱脚中心与基础划线中心偏差Р±5 Р2 Р立柱1米标高与厂房1米标高基准偏差Р±5Р3 Р各立柱间相互标高差Р≤3 Р4 Р各立柱间距偏差Р间距/1000 且≤10 Р5 Р立柱不垂直度Р长度/1000 且≤15 Р6Р横梁标高偏差Р±5 Р7Р横梁不水平度Р≤5 РC、顶部钢梁就位:在钢立柱、梁安装就位,柱脚与基础固定后方可吊装顶部组件(单件或组件吊装)。必须保证主板梁荷载的作用线通过柱中心,顶板梁全部安装就位后,应对全部吊装位置的正确性进行复查、测量,检查结果应符合表(五)的要求。