,加大技术装备研发力度,缩短与国外先进国家的差距,满足我国钢铁工业产业结构和产品结构调整的实际需求,Р RH装置通常是指一个整体式或分体式真空室,RH处理时的所有冶金反应都是在真空室内进行的。其底部有两个用耐火材料作内外衬的浸渍管,高温烘烤后使用,其上部与热弯管相连,再与抽真空系统相联通:各种气体经热弯管,气体冷却器被真空泵系统抽出而排向大气。其它部分还包含有真空室或钢包Р-液压或机械式-升降系统,以及RH—TOP多功能顶部喷枪和检测、取样系统:真空室上部还设有真空Р 加料系统供在真空下添加材料。真空室本体、吸嘴及热顶盖的耐火材料内衬的修理及烘烤是在单独区域内进行的。Р 我国自主集成RH的差距,RH真空循环脱气精炼技术是继连铸之后迅速崛起的现代化炼钢技术之一,而且是钢液炉外精炼设备中技术含量最高、配套装置最多、功能最佳、脱碳效率最大、投资最昂贵的一种。其主要技术关键是:多功能顶枪、高效大抽气量蒸汽喷射真空泵、钢包(或真空室)液压顶升装置、真空室本体设计及自动化,计算机过程控制技术等。这些技术关键已逐渐被国内技术界所掌握。目前,我国还缺乏具有自主知识产权的RH顶枪装置,该装置在中国市场上仍主要被国外品牌所垄断,国产设备尚属空白。问题并非在于设计和制造,主要由于缺有实践验证。二是相关工艺控制软件的开发可以说还在起步阶段。目前,在这方面主要有以下两种情况:首先,已建精炼技术装备的工艺控制软件都是从国外引进的,其核心技术不为我们掌握。其次,我国钢铁企业的软件应用人才较为匮乏,炉外精炼装备制造业现有的专业软件开发人员的水平与国外有较大差距。特别是由于生产技术管理上的差距,决定了很难提供有效的合理的完整的统计数据给二级系统,让它座位优化计算的依据。一致花了大价钱买来了外方的二级系统,很少有厂家有效利用,大多成了摆设。这种情况严重影响我国迅速掌握该项核心技术,影响形成自主的过程控制技术。
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