对较好的外圈部分,避免接触内圈较软的巴氏合金,减少其受力,避免弹性变形。Р (4) 夹具内部直径与密封瓦的外径预留10mm左右的间隙,保证密封瓦装夹后找正有足够的调整空间。Р (5) 夹具材质选用强度、耐蚀性等综合性能较好的灰铸铁制作。夹具预制足够厚度(≥120mm),既有利于提高刚性,又有足够余量在每次使用前根据实际尺寸进行校准如表。Р 强度高,耐磨、耐热性好,时效后具有变形小等特点,常用于测量工具的制作,如V型铁。Р 3.2.2加工要点Р (1) 夹具平面度调整:将夹具固定在立式车床,并进行找正固定后,需对夹具上与密封瓦接触的表面进行平面度校正至0.05mm。Р (2) 密封瓦找正:将密封瓦固定在夹具上,并使用压环轻轻压紧,使用内径百分表进行密封瓦内孔的找正,保证圆度小于0.05mm时可压紧压环。Р (3) 避免切削变形:因巴氏合金层较软,且加工精度较高。当吃刀量过大或进给量过大时,车削时会产生一定的内应力,使材料产生弹性变形,从而影响加工精度。故加工时应严格控制。Р 虽然我们使用专用夹具对密封瓦的加工精度提供保证,但加工完毕后,须在松开装夹后的自由状态最终进行测量。当密封瓦处于不受外力状态下尺寸检测合格,加工方为合格。Р 4. 结论Р 实践证明,通过上述综合手段,加工得到的密封瓦内径符合装配要求。密封瓦的加工质量对于发电机氢气的密封起着至关重要的作用,在加工过程中,除了充分利用夹具保证加工精度外,操作者应谨慎操作,小心测量,机械加工工程师要严格做好加工过程质量控制,方能加工出符合质量要求的密封瓦。Р 参考文献: Р [1] 赵皓. 发电机密封油系统及其对发电机安全运行的影响. 秦山核电二期工程建设经验汇编?生产准备卷,120-125. Р [2] 刘河,张海峰. 国产600MW机组密封油系统常见缺陷原因分析及处理方法. 汽轮机技术,2009,8(4),298~299.
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