PS工件要刮实、应紧密相粘,阴、阳角轮廓分明,粘结砂浆面的网格布应预留不小于30~50mm的搭接,特殊规格另定。Р4、覆完网格布的EPS线条,要按编号、批次码放整齐。Р四、抹面与装饰Р1、分清一遍、二遍抹灰,使用的砂浆要与抹灰遍数相符,清楚配比,掌握搅拌时间、开放时间。Р2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检,EPS工件与模板缝隙要均匀,尺寸要与图纸相符。Р3、模板对准中轴线安装;模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直,工件导轨校对、对称平行于中轴线,调整压轮部位和压力。Р4、抹面砂浆调配搅拌;砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量,按照比例调配。搅拌要充分、均匀,确保砂浆无灰团,结块和杂质。Р5: 线条机的速度要根据线条的表面积而定,既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量,使模板仓的砂浆保持一定的量,模板仓的压力始终保持一致,模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀,才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。Р6:第一遍抹灰线条,经过24小时自然养护要进行精心修补,首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除,有缺陷要修补,保持尺寸不变。Р五、成品的养护、修补码放Р1、生产线下来的半成品,手、身体不能接触抹灰面,轻拿轻放,整齐、平直地码放在半成品支架上,保持平、直、整齐不使线条变形。Р2、一般在一天左右,不要去搬动和接触线条,在常态进行养护,特殊要求的酌情对待。Р3、二次抹灰完成后一天左右,对生产的成品线条进行质量检查,小的缺陷要有专人进行精心修补,修补的外观应与线条外观一致。大的缺陷报废。Р六、成品切割、包装Р1、养护到期的产品需对外观进行检查,有缺陷的应作为次品,不能出厂。Р2、产品的端部要进行切割,剖面要与线条垂直、剖面光滑。Р3、出厂的产品表面光滑、颜色一致、无污染、无缺陷、剖面光洁,包装、码放整齐,编号、批次、生产日期、定单号、数量、合格证、防雨、易碎等标示应齐全。
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