施。遵循操作方便,生产安全、维修便利、布局美观的原则。Р三、车间区域布置及其环境设计等级的确定Р本车间为戊类厂房,其中更衣、变电等局部为丙类,卫生等级属3、4级。Р四、区域布置和工艺设备布置的合理论证Р本车间为长73.65m,宽24.45m的长方形三层厂房,一层层高4.0m,二层层高5.0m,三层层高6.0m,轴线-/A-D区域为局部四层,每层层高4.0m。Р由于本车间与提炼车间联系紧密,实际生产中按照一个车间统一管理,为方便联系和管理,并节约用地,将本车间布置在提炼车间西侧,门厅及更衣系统集中设置在两车间中部,并共用车间维修,楼梯及卫生间等部分设施。该区域为四层,一层布置门厅及发酵与提炼两车间的更衣系统,车间维修、卫生间等,二层为发酵车间种子制备区,三层布置生测、化验室两车间共用,四层布置两车间的办公、资料室及中试菌种站。Р本车间西侧一层可分为三个区:物料存放、配料区,发酵大罐及空气处理区,全厂原料生产的淋浴区。该淋浴区直接对外开门供发酵车间、提炼车间、空压站、循环水站等部门生产人员使用。本车间西侧二层为设备技术层,主要布置发酵大罐及一、二级种子罐,三层为发酵设备操作层,并设置配电及自控间。Р车间平面布置图详见图11.2.Р图11.2三层工艺设备布置平面图Р第六部分车间主管设计和配管设计Р该发酵车间根据工艺要求,共设6套公用管道系统,0.3MPa饱和蒸汽系统、饮用水系统,循环水系统、冷冻水系统、热水系统、无菌空气系统。Р根据车间布置情况,公用管道系统主管集中敷设在三层楼板下,由于主管道管径较大,主管设计时,充分考虑管道支撑型式,并需向结构专业提出管架承重及预埋钢板条件,供结构专业核算梁、柱的受力情况,必要时采取加强措施,以确保结构安全。Р由于发酵车间各级发酵罐配管较多,一般采用分配站方式,车间内设有一级种子分配站,二级种子分配站,补料分配站等。Р车间主管图详见图11.3.
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