销售确认→工序责任人、机长确认→班长确认→制版员确认→质检员确认→主任确认并批准签样,销售人员由制版室负责联系进行现场确认,样品凡少其中一位未签字确认的,视为该样品无效。Р3.4.2胶印样张Р3.4.2.1第一次生产版面签开印样Р工序生产出的第一张彩面,由机台人员、机长先进行三次校版后,并填写《纸箱厂印刷品生产审批单》,再按3.4.1确认流程进行签字确认合格后方可以正常生产。Р3.4.2.2正常生产版面签开印样Р3.4.2.2.1生产100张以内必须由机台主机手、机长对墨色、版面、套印进行确认,并签开印样,方可正常生产。Р3.4.2.2.2生产到500张左右,由主机手选出色样,由机长进行第二次墨色确认Р3.4.2.3签样张Р3.4.2.3.1生产机台按3.4.1确认完成后, 3000张以内必须选出样张,由机台按3.4.1确认顺序签字后悬挂在机台样张桌上。Р3.4.2.3.2由于特殊原因未能找出样张,必须汇报当班班长,并按3.4.1确认顺序签字确认后,由主任批准签出暂用样,第二次生产时没有特殊原因,必须签出样张。Р3.4.2.4样张管理Р生产完毕后,由主机手负责样张的管理保存,工序机长负责监督,样张丢失的,主机手、机长承担责任。Р3.4.2.5样张更换Р3.4.2.5.1长时间使用的样张,颜色会发生改变,生产使用的原辅料更换也会造成样张颜色发生变化,故胶印样张必须每6个月更换重新签样一次,油墨等原辅料更换厂家、印刷规矩发生变化时即使样张不到6个月也必须重新签样。Р3.4.2.5.2机台签样时必须携带原样张(如无原样张,必须携带同系列的样张)、彩稿、样箱。Р3.4.3机印样箱Р3.4.2.1工序生产出的第一张版面清晰的纸箱时,由机台人员、机长先进行三次校版后,并填写《纸箱厂印刷品生产审批单》,再按3.4.1确认流程进行签字确认合格后方可以正常生产,印刷500张以内必须选出样箱。
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