00Kcal/m2·h·℃。传热效率高,检修管理方便。对热交换器进水口温度进行控制,防止过热结垢现象。Р ④在消化池需热及发电系统余热供热之间水量或水温不匹配的情况下,设置简单的调节装置(回流阀),即满足热量转换又满足泥水热交换器及发电机组进水口水温的要求,使得热能有效合理利用,并便于操作管理。Р ⑤连续污泥加热,运行简便。Р4 设计中应注意的问题Р ①作好消化池及热循环系统管道的保温,减少热量损失。Р ②控制泥水热交换器进水温度,控制温度在75℃以下,以防止过热结垢。Р ③污泥中挥发性固体的种类及在消化池的分解程度,直接影响甲烷含量及产气率,影响能量利用。Р ④沼气发电机的电力并人市政电网,其负荷可以平稳运行。沼气系统中设有贮气柜,可调节产气率的变化,也为沼气发电机提供平稳运行条件。因此应控制每台发电机,尽量在100%高负荷条件下运行,从而提高总能量回收率。Р ⑤消化池运行初期未产生沼气时,需使用外热源蒸汽锅炉,通过汽水热交换器用热水加热污泥。Р5 经济效益和环境效益Р 沼气是污泥消化的副产品,若剩余气体直接排放,会污染环境;沼气发电机尾气是发电时的副产品,若直接排放,会造成热污染。因此,利用沼气发电余热回收利用,可减少空气污染和热污染。通过能源利用,可节电、节煤、降低污水处理成本,达到综合利用的目的。Р6 结论Р ①利用沼气发电系统产生的余热加热污泥的方法在一定规模的污水处理厂中非常适用。Р ②通过建立热平衡系统,分析需热与供热之间的矛盾,使得沼气发电系统所产生的余热获得充分的利用。每年可节约燃煤约5100吨。Р ③在发电机发电量为2000KW的条件下:Р 电能利用率达38.3%;Р 热能利用率达50.3%;Р 能量总回收率达88.6%;Р 每年可节约用电1750万度。通过沼气发电机余热利用,可节省全厂30%以上的用电量。Р ④通过沼气发电和余热利用,降低污水处理成本。
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