工。Р4.质量反馈的处理Р4.1生产线的质量反馈由品质技术部负责处理,塑胶厂收到生产线的质量投诉后,品质技术部派技术员第一时间在生产现场了解情况,分析问题并解决问题,并对质量问题进行追溯,查明原因,通知相关的责任人员,预防不良再发生。若技术员无法解决,则要逐级上报组长、主管去现场解决,如仍不能处理,须报厂长,由厂长组织有关人员研讨解决。Р4.2若质量问题牵涉到装配的加工工艺,作业不良等原因,则要与工程部的技术员一起参与解决。Р4.3若生产线提出需塑胶厂派人上线返工,则由品质技术部按排相应人员上线返工,确保生产的正常进行。Р5.例行试验Р例行试验主要是对产品的强度和装配进行试验,试验人员每天定期对正在生产的产品进行装配和强度试验。Р5.2例行试验人员要对每批供应商辅料进行检验和试验。Р5.3例行试验人员要保证装配用配件齐套,如缺少配件须到相关部门去申领。Р6.品质统计与品质会议Р6.1品质技术部统计员根据各种原始报表,运用统计方法进行数理统计,统计要准确、及时,要做好品质日报、品质周报、月报以及年报,另外,还有外协厂的品质统计。Р6.2各种品质资料原始数据要归类整理,便于查询,保存至少一年以上。Р6.3品质统计报表要公布出来,并分发各个部门,各个部门根据品质状况进行总结、改善、预防和提高,并在品质会议上提交总结报告。Р6.4每周定期召开品质会议,品质部收集有关资料,由厂长主持,各部门负责人参加。Р6.5品质会议要首先检讨上周品质问题完成情况,再由品质部汇报一周品质状态、存在问题,然后在会议上将存在问题进行分析、沟通,提出解决方案。Р6.6会后由品质部文员整理会议记录,并上报总经理,分发给各部门。Р6.7品质部负责跟进解决方案的实施情况,实施效果。Р6.8品质技术部根据目前的品质状态制订年度、月度、季度的品质目标、品质计划,在品质会议上最终确定,并以此做为各部门的品质考核指标。
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