入空气中冷却5min左右;移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量(称准至0.01g)。Р1.2 煤样的慢灰Р1.2.1在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1.0±0.1g(精确至0.0002g),均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。Р1.2.2将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15㎜左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到815±10℃,并在此温度下灼烧1h。Р1.2.3从从炉中取出灰皿,放入空气中冷却5min左右;移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。Р1.2.4进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时,不必进行检查性灼烧。Р2.煤样的全水Р2.1预先干燥并称量过(称准至0.01g)的称量瓶称取粒度小于6mm的煤样10-12g(称准至0.01g),平摊在称量瓶中。Р2.3打开称量盖,放入预先鼓风(预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3~5min就开始鼓风)并已加热到105~110℃的干燥箱中,在鼓风的条件下,烟煤干燥2h,无烟煤干燥3h。Р2.4从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,在空气中冷却5min。然后放入干燥器中,冷却至室温(约20min)后,称量(称准至0.01g)。Р3.1按规定详细填写化验单。Р3.2及时的化验结果汇报调度Р安Р全Р事Р项Р1、处理事故时,严格执行停送电制度、《选煤厂安全规程》。Р2、使用马弗炉和干燥箱注意高温灼伤。Р3、在使用马弗炉过程中要保持排气扇运转。Р4、禁止在氧气瓶附近使用明火。Р交Р班Р执行《通用标准》有关程序Р执行〈〈通用标准〉〉二,交接班的有关要求
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