图。焊接完毕后,锅筒内管子超出焊缝的长度控制在6-11mm,超长部分应用角向磨光机打磨,直至符合要求。锅筒与水冷壁管的焊接根据图纸要求,采用单面焊。Р 2.3、焊件在焊接前,应将焊口表面及的油污、铁锈清理干净,并检查有无裂纹、夹层与缺陷;Р 2.4、施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,两层焊缝的接头应错开,第一道焊缝焊好后,应将焊渣清理并经自检合格后方可进行第二层焊接。Р 2.5、焊缝焊接完后,应将焊渣、飞溅物清理干净。Р 3.水压试验Р 该锅炉换管修理后,应进行水压试验,试验压力为1.65Mpa。Р 3.1安全阀隔离,准备好试压设施。Р 3.2压力表不应少于2只,精度不低于1.6级,表盘量程为试验压力1.5-3倍,压力表经过校验合格并装设妥当。Р 3.3 锅炉充满水,水温应高于周围露点温度,待排尽空气后,关闭放空阀。Р 3.4缓慢升压至0.3~0.4aMPa时,应作全面检查,无泄漏方可继续升压。Р 3.5继续缓慢升压至工作压力时应对锅炉、管道各受压部件作全面检查,情况正常方可继续升压到试验压力。Р 3.6试验压力升压应缓慢,升压到试验压力后应停泵,保压二十分钟。在试验压力情况下,不作任何检查,并不准敲击各受压部件。Р 3.7二十分钟保压完毕后,稍稍打开放水阀,将压力缓慢降回至工作压力,并对锅炉本体及受压元件进行全面检查。Р 3.8水压试验合格应符合下列要求:Р a.在试验压力下保压二十分钟,压力保持不变。Р b.回降至工作压力后,在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。Р 3Р c.水压试验后,没有发现残余变形。Р 3.9压试验后应作好水压试验记录。Р 3.10水压试验记录应由建设单位及施工单位代表签字,并有当地监检部门代表签字认可。Р 4.填写锅炉安装修理质量证明书并备齐资料,提交特检部门审查。Р XXXXXXXXXXXXXX安装有限公司Р XXXX年XX月XX日Р 4
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