轴及二级蜗轮及两个轴套。5、拆卸一级蜗杆两端盖,取出一级蜗杆。6、在拆卸二级蜗杆和装有一级蜗杆的端盖上做标记,取出二级蜗杆和一级蜗轮。对各个部件进行清洗、检修。7、检修链条的磨损、节距,链条和链轮的结合面,链轮有断齿、损伤、磨损时应更换。8、检查链轮轴、轴套磨损、间隙。9、检查二级蜗杆蜗轮啮合间隙及磨损情况。10、检查或更换推力轴承,各个部件加装。11、将三级蜗杆、一级蜗轮和轴承回装就位,把涂好密封胶的端盖按标记回装,紧端盖螺丝,二级螺杆应传动灵活。测量啮合面,符合质量标准。12、转动二级蜗杆,将装好轴承的一级蜗杆就位,且将上两端盖加青壳纸垫。测量啮合间隙及啮合面,符合质量标准。13、将装有二级蜗轮的蜗轮轴上轴套试装,测量啮合间隙和啮合后面,取出把轴套下部涂密封胶后回装。14、箱盖结合面涂密封胶,按标记扣盖、紧螺栓。15、加装减速机,电动机就位,回装联轴器,电机就位找中心上链轮罩。盘车,加油振打装置试运转 1、在将保险片或销装复前,先试验电动机转向。2、开启电动机检查减速器是否存在异常声响与振动,温升是否正常。3、振打系统均复位,盘车检查振打轴转动及振打落点情况。4、安装保险片或销后,整套振打装置试运行 1h。检修绝缘子室及绝缘套管保护筒 1、检查承重绝缘子小横梁的水平及变形。需要更换承重绝缘子及绝缘套管时,检修人员做好放电极大框架的固定措施。2、检查保护筒的同心度。腐蚀严重的应更换,更换保护筒时要做大框架与内壁的固定措施,记录吊杆螺栓外露长度及有关位置尺寸后,再将吊杆顶部大螺栓松开,拆下吊杆,穿入保护筒。吊杆就位时根据吊杆中心,校正保护筒的中心及同心度, 并固定保护筒。拆除大框架的高度、横向位置及绝缘子水平小梁的水平度。3、检查绝缘子室。4、检查人孔门。检修放电极大框架 1、检测放电极大框架的水平和垂直度、与壳体内部的相对尺寸。2、检查大框架结构。3、检查大框架上的爬梯。
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