Р基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护Р3、素砼垫层浇筑Р清理:在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂) 。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。Р4、素砼垫层养护Р混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施,确保混凝土的质量。
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