,混凝土为高性能混凝土,控制混凝土质量非常关键,在把好原材料与构配件进场关的同时,也要求试验人员加强施工现场混凝土质量控制,确保混凝土质量合格。Р(一)、拌和站混凝土质量控制Р混凝土生产时,必须有试验人员现场值班,试验人员应按照以下几点要求监控混凝土质量、按规范、按制度、按程度工作。Р制定试验人员值班表,合理安排人员值班;Р开盘前必须有试验室出具的《混凝土施工配料单》,并且人机料到位,计量秤显示正常(称量复核),搅拌楼能正常启动方可开盘;Р检查水泥和减水剂使用情况,水泥入罐四天(合格)后方可使用、减水剂检验合格(7天)方可使用;Р及时填写混凝土配合比标识牌;Р前三盘混凝土搅拌时,试验人员要紧盯搅拌楼下料情况或制做坍落度试验,若坍落度不满足配比要求,查看砂石料含水量,分析原因,Р调整施工配合比;Р查看搅拌时间,宜为120s~180s,根据配合比选定情况,搅拌时间宜为120s为宜,试验人员要严格控制搅拌时间,严禁搅拌时间低于120s;Р在装载机上料过程中,值班人员要经常检查砂石料上料情况,制止过高堆料,防止混料现象发生;Р查看现场制做试件,指导制做组数、方法的制做时间,测试混凝土拌和物温度、坍落度、含气量与观察混凝土和易性情况;Р查看施工现场浇筑过程,随时掌握混凝土和易性,调整混凝土施工配合比;Р出现断电、混凝土长时间搅拌、下料计量误差严重超出范围、一盘料中少某种原材料时,此盘混凝土应废弃处理,严禁运入施工现场入模,废弃的混凝土应找高度处理在指定的位置,不得随意处理,要做好造成混凝土报废的原因记录;Р与现场技术、试验值班人员协调沟通,共同控制好混凝土质量,发生质量问题,及时向现场、技术值班人员和主任汇报。Р(二)、施工现场日常质量控制:Р1、闪光对焊:当焊接接头数量达到200根时对成型钢筋进行剪断抽样,至少一组,当外观质量差且多时可抽两组进行试验,并把现场情况通报现场技术人员,
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