清扫。Р⑤浇注料施工应检查原焊钉数量及牢固程度,对烧损和脱落焊钉进行更换和修补,在满足设计及甲方要求后施工。Р4.3.2干熄炉施工管理控制Р4.3.2.1干熄炉施工管理模式Р在施工过程中,分为两个班组,一个负责干熄炉,一个负责一次除尘。在砌完勾缝清扫后,各互助组对各自的砌体进行自检,互检,工段总检查,当班砌筑质量必须经甲方检查人员签字确认。干熄炉施工的管理模式如下:Р 运输上料Р测量放线—→划线—→配列—→砌筑—→勾缝—→清扫保证Р 检查Р4.3.2.2五工序控制Р1)、材料管理体系Р①干熄炉施工耐材品种较多,在入库前,编制库房管理方案,按利于使用进行堆放材料。对进库材料进行严格检验,并做好标识。Р②对耐材进行全面的外形检验,确保材料的合格。Р③施工中进行材料计划控制,并编制发货计划,对施工中的耐材实施进料、发料及备品回收的动态管理。Р④整个耐材管理按设计网络及统计数据的方式进行从施工准备到验收结束的全过程动态管理。Р⑥关于辅助材料。我们根据干熄炉的结构及要求进行技术分析,提出辅材的需求计划,按计划网络进行施工预控及使用。Р2)、搅拌工序Р进库的合格火泥和浇注料,进入搅拌站必须进行标识核对,确认无误后再进行使用。在日常火泥搅拌中,对每罐泥浆作稠度、粘结时间等技术指标的测定,并严格按要求加水和其它添加剂,合格的泥浆做好标识。浇注料搅拌时,按施工使用说明书进行操作,严格控制加水量和搅拌时间,并按规定分组留置试验样块,以待检验。Р3)、测量放线工序Р施工前,对干熄炉工程的所有部位及控制因素编制控制网络,进行严格分工、复查。严格控制熄焦室中心线及放线高度,确保放线质量为下步砌筑服务。Р4)、砌筑工序Р砌筑工序的质量好坏直接影响干熄焦的整体质量,在本工序中首先对前工序复查,确认耐材、火泥及划线的质量无误后,再开始砌筑,严格按签字认可的制度确认的砌筑完成。本工序控制可用如下的程序表明:
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