一定作用的。Р (1)刷对刷压下系统机器技术。与传统的刷对刷系统相比,该系统安装了支撑辊,它的作用在于可以通过手动的方式实现螺旋的升降。在系统运行过程中,该系统技术可以根据电流的大小实现上下刷辊的压下量的自动调整,大大降低了生产成本。Р (2)摆动装置。为了解决带钢接触部分的磨损,从而使得刷洗效果下降的问题,该生产线把刷辊设计成可以左右移动的模式,通过刷辊的左右移动实现两部分的均匀磨损,从而在很大程度上延长了设备的使用寿命,降低成本。Р (3)边部检测装置和喷射冷却装置。探测装置的安装使用光电感应装置,可以将信号传输给控制系统,实现刷辊的左右移动和均匀磨损。冷却装置的目的在于减少生产过程中,因摩擦生热导致的刷毛硬化问题,有效防止刷毛因压力过大造成破碎的问题。冷却装置的使用可以延长刷辊的使用寿命,同时降低生产成本。Р (4)不锈钢带的酸洗过程。酸洗段总长度为27m, 由1号研磨刷洗、硫酸酸洗、2号研磨刷洗、 1号混酸酸洗、3号研磨刷洗、2号混酸酸洗、4号尼龙刷洗组成,热轧300系不锈钢带钢最大酸洗速度为100m/min, 热轧400 系不锈钢带钢最大酸洗速度为75m/min。酸槽采用浅槽紊流形式,同时配备有自动的配酸系统,能够有效的节约酸洗液的食用量,整体提高酸洗的效果和生产效率,降低生产成本。Р 6 小结Р 本文所研究的生产线使用了非常先进的热轧不锈钢带退火酸的相关设备和技术,保障该生产系统的正常运行,另外可以有效的降低生产成本,提高酸洗产品的质量。Р 参考文献: Р [1]李登超.不锈钢板带材生产技术[M].北京:化学工业出版社,2008. Р [2]王国华.σ相的析出对双相不锈钢组织性能的影响[J].中国冶金,2011,21(06):15. Р [3]权芳民,孙文强.不锈钢退火工艺的选择[C].2010年全国能源与热工学术年会论文集.厦门:中国金属学会,2010:27.
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