度的硝酸溶液中浸泡1小时的钝化方法;Р——去污可采用浸泡在高于环境温度但低于50°C的槽中进行。可根据零部件受铁素体污染的程度和浸泡液温度的不同调整浸泡时间来去污;Р——对局部钝化和去污,可采用涂覆钝化膏(中性胶合剂和硝酸类产品的混合物)的方法进行。Р对需去污和钝化的表面涂覆一层较厚的钝化膏;Р若需要,可进行多次涂覆操作(至少两次);Р涂覆时间大约30分钟;Р用不锈钢刷进行涂覆,两次涂覆之间不需进行洗涤。Р洗涤Р用途Р——洗去残留在工件上的钝化剂。Р方法Р——先用大量的自来水进行洗涤;Р——在正常的情况下,最终工序用A级或B级除盐水进行被处理表面的洗涤;Р——应对最终的洗涤效果进行检查,用PH计或石蕊试纸测定洗涤水的PH值。PH值应为6~8。Р干燥Р用途Р——去除残留在构件上的水份。Р方法Р——自然干燥或用无油压缩空气加快其干燥速度。Р检查Р目视检查Р——金属表面必须清洁。允许存在由于焊接产生的很薄的氧化膜。对分散的氧化物斑点(包括表面锈斑),其累计面积小于所检查总面积的1%时是允许的。Р白布检查Р——用干净的、不起毛的非合成纤维白布对任何可疑表面进行擦拭检查。Р保护Р用途Р——保护构件或管道内部清洁度。Р方法Р——对于管道可用管堵封住两头,避免赃物进入管道内部;Р——对于小型构件可用不含卤素的塑料布保护。Р注意事项Р——卤素和硫含量小于0.1%(重量百分比);Р——氯化物和氟化物的溶解过滤浸出量均小于50ppm。Р碳钢部件磷化处理实施细则Р脱脂Р用途Р——除去金属表面油污、污垢。Р槽液配制Р脱脂Р——根据工件油污程度在脱脂溶液中浸泡或手工脱脂;Р——机加工后的工件应浸入碱槽中,或者用120°C的全氯乙烯蒸汽或90°C的三氯乙烯蒸汽去除油脂。Р洗涤Р用途Р——去除残留在工件上的脱脂液。Р方法Р——通常用自来水冲洗。Р除锈或酸洗Р用途Р——除去金属表面锈蚀、氧化皮及轻度油污。
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