复杂,还需一台与电动机相匹配的变压器,增加了中间环节的电能损耗,带来了成本高,占地面积大等缺点而影响它的推广价值。3.3多台空压机恒压控制系统中的关键问题交流异步电动机直接起动所产生的电流冲击和转矩冲击会给供电系统和拖动系统带来不利影响,故对于容量较大的异步电动机一般都要采用软起动方案。采用变频器带动电机从零速开始起动,逐渐升压升速,直至达到其额定转速或所需的转速,此时变频器同时承担了软启动的任务。变频软起动的优点是由于采用电压/频率按比例控制方法,所以不会产生过电流,并可提供等于额定转矩的起动力矩。多台空压机恒压供气系统为了提高变频器的使用效率,减少设备的投入费用,常采用一台变频器拖动多台电机变频运行的方案。当变频器带动电机达到额定转速后,就要将电动机切换到工频电网直接供电运行,变频器可以再去起动其他的电动机。这样就不可避免地要进行电网和变频器之间的相互切换操作.矿井用空压机,在不同时段的用气量具有明显的差异,负荷变化较大,为保障正常供气,必须解决压力不断减弱和不稳定问题。目前通常采用恒速空压机组切换加压供气的方式。在这种式作方式中,因供气空压机拖动电机一直处于高速运行而造成较大的能量损耗。因而在设计思想上以查询方式为主,中断方式为辅,采用模糊控制法对系统PID参数进行整定,这样大大提高了系统的适应性,使用户减少了调试的工作量,同时系统的体积很小,抗干扰能力大大增强[5]。3.4本文的主要研究内容经过系统的调研和分析,并结合矿区的生产实际,本次研究的主要内容和目标是基于PLC的单台变频器拖动多台电机变频运行的恒压供气自适应平衡控制系统的研制,该系统利用变频器实现空压机电机的软起动和调速,代替了原有的自藕降压起动装置,同时把电机控制纳入自动控制系统。整个系统的操作控制实现微机自动化管理,设备管理达到最优效果,运行调节达到最佳节能,运行参数有记录。具体而言,论文包括以下内容:
全文预览
