单级课程设计计算参考

和图 13-3 完成,最后绘制出带轮零件图。Р11. 选择带传动的张紧方式该带传动对安装和调整未作明确要求,故参考教材表 7-9 暂选滑道式定期张紧方式。Р- 5 -Р机械原理及零件?课程设计—带式运输机传动装置设计Р3 减速器(斜齿)圆柱齿轮传动设计Р1.已知条件(根据前面的设计结果) 1)小齿轮转速(即减速器输入轴,Ⅰ轴转速)n1= nⅠ= 343 r/min; 2)小齿轮转矩(即减速器输入轴,Ⅰ轴转矩)T1= TⅠ= 98840 N mm ;Р3)齿轮传动比 i=i2= 4.4 ;Р4)空载起动,单向运转,载荷较平稳;Р5)运输带速度允许误差为±5%。Р2.设计内容Р1)选择齿轮的材料和精度等级;Р2)确定齿轮的基本参数、主要尺寸和结构型式;Р3)确定齿轮的作用力;Р4)选择齿轮的润滑方式和润滑剂。解按斜齿圆柱齿轮传动设计 1.选定齿轮的精度等级和材料Р1)运输机为一般机器,速度不高,估计齿轮圆周速度v 9m / s ,参照教材表 9-5 初选 8 级精度。Р2)选择材料。因系一般传动,为了便于制造,采用软齿面齿轮。由教材表 9-4 选择小齿轮材料为 45 钢调质处理,硬度为 230HBW;大齿轮材料为 45 钢正火处理,硬度为 190HBW, 两齿轮硬度差为 40HBW。Р2.按齿面接触疲劳强度设计Р305Р2РKT1Рa (u 1)Р3РauР[ H ]Р1)齿数比u i 4.4 。Р2)该齿轮传动为外啮合,故取“+”。Р3)两齿轮材料均为钢,故系数 305 不用修正。Р4)确定许用接触应力。Р由教材图 9-30c 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳极限 Hlim1 560MPa ;大齿轮的接触疲Р劳极限 Hlim2 530MPa 。Р由教材表 9-7 查得安全系数 SH 1.1,由式(9-21)得Р[ H ]1 Hlim1 560 MPa 509MPa SH 1.1