系统在回填前应按下面规定检查:Р (1) 封闭系统出口Р (2) 系统中注满水Р (3) 观察系统的渗漏情况,并对漏点进行休整。Р (4) 重复以上步骤直到没有明显漏点Р (5) 重新给系统注满水,保持最小12小时无漏点。Р 6.2 数据处理(DP)仪表系统的试验Р (1) 检查系统完全脱水Р (2) 检查是否所有接头拧紧。Р (3) 检查开孔法兰截断阀或仪表管线工艺截断阀完全关闭Р (4) 如果测试表接头设置高位和低位阀门,测试表设置均衡阀,Р 均应开启Р (5) 使氮气到达高位排气阀,关闭低位排气阀。Р (6) 在试验压力下,对全系统的管节、接头等进行泄漏检查。按Р 要求修补漏点。Р (7) 实验完成后,使仪表管线和工艺管线隔离。Р 6.3 其它仪表的试验Р 检查设备工艺管线上的其他仪表,包括分析器、压力传感器、远距离压力表等。Р (1) 检查系统是否完全脱水。检查所有接头是否严密Р (2) 检查工艺管线截断阀是否关紧Р (3) 检查仪表截断阀是否关紧Р (4) 使氮气到达一个排泄阀和关闭其它排泄阀Р (5) 在试验压力下,对全系统的管节、接头等进行泄漏检查。按Р 要求修补漏点。Р (6) 实验完成后,使仪表管线和工艺管线隔离。Р 6.4 特殊管道元件、放空、排气管Р 6.4.1 特殊管路组件,例如浮子式液体比重计、膨胀节、过滤Р 器等,不必进行试压。Р 6.4.2 向大气开放的放空和排放管不要求试验。Р 7.0 实验资料、记录和协调工作Р 7.1 实验资料Р 7.1.1 现场所有管线试压计划安排和图表,应试压前准备并经Р 业主批准。Р 7.1.2 计划或图表应包括下列内容:Р 7.1.2.1 单独的管线Р (1) 管线标识Р (2) 最大试验压力Р (3) 最小试验压力Р (4) 试验介质Р 7.1.2.2 连接设备Р (1) 设备标识Р (2) 试压处的最大允许压力
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