降铜(Cu)的效果。Р 锡炉中的铜(Cu)杂质一般以Cu6Sn5(见图)的铜锡合金出现,是一种针状体的化合物。Cu6Sn5合金的比重为8.28,而锡铅合金(63/37)的比重为8.40左右(随锡铅合金的比例稍有差异)。因此,如果铜(Cu)超标较高,在加入新料稀释铜的含量之前,我们首先可以采用焊料分层法来先降低铜(Cu)的含量。首先将锡炉的炉温升到300℃保持半小时,然后降温到195℃。由于Cu6Sn5的比重比63/37的锡料比重轻,会被分层在上面部分,此时我们可以用不锈钢网勺快速打捞Cu6Sn5。在次过程中一定要注意温度的控制,这样可以打捞出更多的Cu6Sn5,然后再添加新料,降铜的效果明显提高,对降低成本有很大的好处。锡炉的物理除铜(降温除铜)Р 过程:Р 1、将波峰通道从锡炉中卸下。Р 2、将锡炉温度设置成280~300℃,升温,同时去除锡面浮渣。Р 3、当温度达到设置温度时,关闭加热器电源,自然降温。Р 4、当锡炉中温度自然降温至195℃左右时,开始打捞铜锡合金结晶体。Р 5、如果温度低于低于190℃时,停止打捞(需要时,重复2、3、4项)。Р 注意事项:Р 1、280~300℃降至195℃的时间约1.5小时(因锡炉容量而异)。Р 2、约220℃时,可观察到锡面点、絮状的晶核产生。随温度的进一步降低,晶核不断聚集增大,逐步形成松针状的CU6SN5结晶体。Р 3、195~190℃的时间约20分钟(因锡炉容量而异),打捞期间要快速有序。Р 4、打捞时漏勺要逐片捞取,切勿搅拌(结晶体受震动极易解体)。Р 5、打捞时漏勺提出锡面时要轻缓,要让熔融焊料尽量返回炉内。Р 6、CU6SN5结晶体性硬、易脆断,小心扎手!Р 补充说明:Р 1、铜含量较低时不易采用次方法。Р 2、锡炉铜含量达0.25WT%时,凝固后的洁净锡面就可以观察到CU6SN5的Р 结Р 体(位置一般靠近结构件)。
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