省吊装时间又可保证吊装质量和安全。2.构件必须根据吊装顺序进行装车,避免现场转运和查找。3.构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号,并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。4.所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊装、调整时间并利于质量控制。5.墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上,可减少吊装时间,并利于质量控制。6.所有构件吊装前下部支撑体系必须完成,且支撑点标高应精确调整。7.梁构件吊装前必须测量并修正柱顶标高,确保与梁底标高一致,便于梁就位。5.2.4吊装过程要点1.构件起吊离开地面时如顶部(表面)未达到水平,必须调整水平后再吊至构件就位处,这样便于钢筋对位和构件落位。2.柱拆模后立即进行钢筋位置复核和调整,确保不会与梁钢筋冲突,避免梁无法就位。3.突窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点高低有不同的,低处吊点采用葫芦进行拉接,起吊后调平,落位时采用葫芦紧密调整标高。4.梁吊装前柱核心区内先安装一道柱箍筋,梁就位后再安装两道柱箍筋,之后才可进行梁、墙吊装。否则,柱核心区质量无法保证。5.梁吊装前应将所有梁底标高进行统计,有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行安排施工。6.墙体吊装后才可进行梁面筋绑扎,否则将阻碍墙锚固钢筋深入梁内。7.墙体如果是水平装车,起吊时应先在墙面安装吊具,将墙水平吊至地面后将吊具移至墙顶。在墙底铺垫轮胎或橡胶垫,进行墙体翻身使其垂直,这样可避免墙底部边角损坏。6、材料与设备6.1、材料名称规格钢模200*1000、200*1500、300*1000、300*1500钢模配套“U“型卡角钢L75×75×6、L30×30×3钢模吊具“L”型蝴蝶螺杆“一”字型蝴蝶螺杆斜撑杆支撑架体材料端头锚内置螺栓连墙件6.2、所用机具设备序号名称数量单位型号规格
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