终实现产值利润率提高10%。第7页,共25页第三章施工工艺流程研究3.1工艺流程抄平放线→调整竖向构件锚筋位置→调整竖向构件底部水平标高→吊装竖向构件→校正竖向构件垂直度并临时固定→竖向构件压力灌浆→混凝土浇注→梁、板模板支设→吊装预制叠合板→调整预制板的标高→梁和楼板底层钢筋绑扎→水电管线的预留预埋→板上层钢筋绑扎→浇注楼层混凝土→转下一层施工3.2外墙板的施工3.2.1.施工现场准备1)大型预制构件堆放场地应平整坚实,并进行硬化。构件下部用木方垫离地面100mm。2)墙板堆放提前做好插板支架,型式如图:3.2.2外墙板的运输1)根据施工现场的吊装计划,提前一天将次日所需型号和规格的外墙板发运至施工现场。在运输前应按清单仔细核对墙板的型号、规格、数量及是否配套。2)运输车辆可采用大吨位卡车或平板拖车。车上应设有专用架,且需有可靠的稳定构件措施,通过安装在平板车上的专用插架及索带固定构件。3)外墙板可采用竖立方式运输,固定在运输车的架子上,每一个运输架上对称放置两块外墙板,放置角度不应小于30°。第8页,共26页3.2.3预制墙板堆放1)外墙板运至现场后,按计划码放在临时堆场上,按型号、规格分别堆放,根据施工计划先施工的板放在最外侧,按照施工墙板的施工顺序进行堆放,避免从中间抽板。临时堆放场地应设在塔吊吊重的作业半径内,2)卸车时应认真检查吊具与外墙板上面的预埋吊环是否扣牢,确认无误后方可缓慢起吊。3)外墙板在现场采用立放方式,便于安装时起吊。堆放架采用槽管搭设,应牢固可靠,PC板倾斜一侧设置斜撑,保证架体稳固。4)墙板堆放完毕,应立即进行验收工作,着重对板的外观、几何尺寸和预埋钢筋、预埋件的复验,特别要对墙底部套筒的位置和墙上部预留钢筋位置进行检查,制作两个专用模具,分别对墙的上口和下口进行试套,每块墙板都需进行试套。检查时如发现缺陷应立即通知生产厂修复,并做好记录。16
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