造成损坏,承重管底部必须垫木板,架子拆除应轻拿轻放。有交通要求的洞室底板保护必须严格按技术措施施工,后期清除应特别注意保护混凝土表面。第四章混凝土生产及运输 4.1 混凝土生产质控程序第 95条检测工作应按以下要求进行: 1、值班负责人:(1) 接班后, 与上班做好交接班事宜, 根据当班生产情况进行工作分工;(2) 按原材料检测要求,安排人员对粗细骨料、胶凝材料、外加剂溶液浓度等进行抽样检测;(3) 对拌和楼进行巡视,了解混凝土拌和物和易性和检查盯楼人员到位情况,对盯楼人员打印混凝土配合比配料单进行校对;(4) 当班混凝土生产时, 及时安排人员对混凝土拌和物进行坍落度、含气量检测,若有异常,班长及时将检测结果反馈到盯楼人员,由盯楼人员对混凝土拌和物进行观察, 同时, 与拌和厂当班人员了解进场原材料情况, 指导盯楼人员对配合比参数做出调整, 保证出机口混凝土质量;(5 )根据生产计划,安排取样成型任务,先联系拌和楼盯楼人员,了解当前生产混凝土的配合比编号和级配,确认运输车辆车号,取样后,进行拌和物坍落度、含气量、混凝土温度检测,安排专人填写抗压单、进行试件编号,做好成型试件养护工作;(6) 每2 小时与仓面试验人员联系,了解仓面混凝土浇筑情况,同时与施工现场三检联系,及时沟通拌和楼混凝土生产情况。浇筑现场有异常时,及时安排盯楼人员调料,并加强与仓面试验人员和三检人员沟通,以保证入仓混凝土质量满足施工要求;(7 )若出机口温度连续超标,及时与调度室、质管部、拌和厂沟通,要求做停料处理,积极配合拌和厂查找原因,采取措施,尽快恢复生产;(8 )负责解决本班的质量技术问题,对当班出机口温度、拌和物微调记录、骨料砸石温度、砂石骨料检测、外加剂配置浓度、混凝土要料单等资料均要进行检查校对;(9 )对当班出现的废料进行统计分析,并向试验室分管领导汇报出现废料的原因;( 10 )当班结束时,
全文预览
