实,无须再增加压实遍数。(5)振动碾的行走速度宜采用1km/h左右;如经论证,也可适当提高。(6)混凝土拌和物从拌和到碾压完毕的历时以不超过2h为宜。(7)碾压层的允许间隔时间宜控制在混凝土的初凝时间以内。(8)建筑物边部的碾压混凝土,可采用小型振动碾或振动夯压实。(9)压实过程中应注意的问题八、缝面处理的质量控制要点(1)碾压混凝土坝施工一般不设纵缝,横缝可采用振动切缝机等造缝。(2)切缝一般采用“先切后碾”,也可“先碾后切”。填缝材料可用0.2mm厚的镀锌铁片或其他材料。(3)施工缝或冷缝层面必须进行刷毛或冲毛,以清除表面上的乳皮和松动骨料,再辅1.5cm厚、高于混凝土设计强度等级的砂浆或同强度等级小骨料富配合比的碾压混凝土后,方可摊铺新的混凝土。(4)刷毛或冲毛时间可依施工季节和混凝土强度等级等条件,通过试验确定。(5)冲毛或刷毛的质量标准以清除混凝土表面灰浆和露出石子为准。已处理好的施工缝或冷缝层面应保持洁净和湿润状态,不得有污染、干燥面和积水。(6)因施工计划、降雨或其他原因而停止铺筑混凝土时,其施工接缝表面应做成斜坡,坡度以采用1:4为宜。(7)正在铺筑或铺筑完但未到终凝时间的仓面,应防止外来的水流入。九、异种混凝土浇筑的质量控制要点(1)在靠近模板、廊道、止水设施和基岩面等处,一般采用常态混凝土。如在靠近模板、廊道处采用碾压混凝土,粗骨料的最大粒径不宜大于40mm。(2)同一仓号内常态混凝土与碾压混凝土的浇筑顺序,可依施工条件而定;但两者必须连续地进行,相接部位的压实工作,必须在先浇的混凝土初凝前完成。十、养护和防护的质量控制要点(1)碾压混凝土的铺筑仓面宜保持湿润。(2)碾压混凝土的养生期应比常态混凝土略长,对于永久暴露面一般应维持3周以上;对于水平施工层面应维持到上一层碾压混凝土开始铺筑为止。(3)碾压混凝土冬季施工时,应采取保温措施。拆模时间应适当延长。
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