线和试块对比来确定。 8 .4.2 缺陷指示长度ΔL, 采用以下方法来检测: a) 当缺陷反射波只有一个高点,且位于评定线以上时,将波幅降到荧光屏满刻度的 80% 后, 用 6dB 法测其指示长度。 b) 当缺陷反射波峰值起伏变化,有多个高点,且位于评定线以上时,使波幅降到荧光屏满刻度的 80% 后,应以端点 6dB 法测其指示长度。 8 .5 缺陷评定 8 .5.1 超过评定线的信号应注意其是否具有裂纹等危害性缺陷特征,如有怀疑时,应采取改变探头K 值、增加检测面、观察动态波型并结合结构工艺特征作判定,如对波型不能判断时,应辅以其他检测方法作综合判定。 8 .5.2 缺陷指示长度小于 5mm 时,按 5mm 计。 8 .5.3 相邻两缺陷在一直线上,其间距小于其中较小的缺陷长度时,应作为一条缺陷处理,以两缺陷长度之和作为其指示长度(间距不计入缺陷长度)。 9 质量评定 9 .1 根据焊接接头的缺陷类型、缺陷波幅的大小以及缺陷的指示长度来评定焊接接头的质量。 9 .2 出现下列情况之一时,评定为不允许缺陷: a )如检测人员能判定为裂纹、未焊透、坡口未熔合、层间未熔合或密集性缺陷等危害性缺陷时。 b )缺陷反射波幅高于横通孔 DAC +14 dB 时。 c )缺陷反射波幅高于横通孔 DAC + 10dB 且缺陷指示长度> 5mm 时。 9.3 推荐的超声波检测报告格式见表 3 10 表3 钢管塔焊缝超声波检测报告项目名称报告编号部件名称构件编号材质规格焊接方式焊工姓名检验标准环焊缝缺陷位置图(展开图) 0°指环焊缝与纵焊缝交点,从法兰侧面向钢管顺时针展开纵焊缝缺陷位置图缺陷位置示意图验收标准仪器型号探头耦合剂试块灵敏度补偿焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷深度缺陷反射波幅度 DAC ± XXdB 缺陷指示长度( mm) 检验结论审核: 级别: 检验员: 级别: 日期: (单位章)
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